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如何增加瓦楞纸彩盒承压力和抗压强度?

888真人赌博网游戏:2017-02-14  浏览次数:437
目前,我国大部分包装集团生产彩盒采用的是两种工艺:(1)先刻制彩色面纸,后覆膜或上光,之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;(2)将彩色图文印在塑料膜上,再覆到百卡纸上,然后裱贴成型。

无论采用哪种工艺生产的彩箱彩盒,其承压力和抗压强度均大大低于同材质的普通水印报纸(纸板线生产),遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量,这一问题深深困扰着生产者,那么如何解决呢?

大家都知道:纸板线生产报纸是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔,箱坯内的水分长时间得不到散发,自然就回软降低了强度。因此,我们从如下几个因素寻找解决问题的方法:

⒈纸张搭配

有些集团存在这样一个误区:里面纸用的克重愈大愈能增加报纸的承压力和抗压强度,其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力,只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张;芯纸、瓦纸最好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸,因其多为生浆和再生浆的混合物,吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验,采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%-30%左右;里纸可适当增加克重。实践证明,降低里面纸的克重,增加瓦纸、芯纸克重,无论是从质量还是价位上更具竞争优势。

⒉胶的质量

报纸生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好,而且还能增强纸板的承压力、挺力等,且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求,细度98-100目,灰分不超过0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;气味正常;颜色白或略带微黄。

制胶淀粉质量如不符合此标准,可视情况适当降低水比。气温升高,水比应相应减少,硼砂,片碱应酌情增加,双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放,尤其夏季最好随做随用,胶液里加入甲醛3%-4%、甘油、硼酸各0.1%,可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。

除此外,在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶,即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好,经久不变形,其制作方法是(以100kg粘合剂为例):用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg,水比1∶6)。首先,将水加热至90℃,加入聚乙燃醇搅拌均匀,继续加热至水沸,保温3小时,再加入草酸搅拌,最后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。

⒊涂胶量

无论是手工还是自动机械裱贴彩面,涂胶量不宜过大。实际生产中,有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量,这是不足取的,必须严格控制。涂胶量应以80-110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节,掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶量越少越好。

⒋单面纸板的质量

单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度,操作者技术水平决定的。
 
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