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画册刻制的印前准备与试印过程步骤

888真人赌博网游戏:2015-12-07  浏览次数:190
(一)画册刻制印前准备

1.掌握画册刻制工艺要求

(1)熟悉标准样本(货样)。包括样本的色彩状况,图像的主要特征及主要技术要求。

(2)审核刻制色序,如有不妥应提出修改意见。

(3)了解承印材料的主要性能特点。

(4)掌握所用油墨、溶剂的主要性能。

(5)版面设计、尺寸大小、位置关系、套准精度及刻制压力要求。

2.准备工作检查

单张刻制印版检查。各色版有无损伤,印版尺寸是否符合要求。

印版滚筒检查。各色印版滚筒的标志是否清晰,测量各印版滚筒的周长以选择滚筒齿轮。

检查轴承质量。轴承间隙必须在规定范围内,轴承表面清洁并加润滑油。

承印材料、油墨、助剂等质量检查。

3.刻制机的清理与检查

当刻制机刚印完一批活件后还未完全清理干净时应对设备进行清理检查,主要部位如下:

A.取下卷筒料轴,检查其有无破损。

B.清理墨盘、墨斗中的油墨。

C.清洗墨泵和软管。

D.清洗墨辊。

E.清洗印版滚简和网纹辊。

4.画册刻制机的调整

(1)第一刻制机组平行度的调整,主要部位:

印版滚简与压印滚筒;

印版滚筒与网纹辊;

网纹辊与墨斗辊;

测量工具:塞尺(厚度0.05毫米)

(2)调节刻制机前半部分滚筒的套准,使套准线重合,符合规定要求。

(3)刻制机前半部分给墨。

(4)调节刻制机后半部分套准。

(5)刻制机后半部分给墨。

(6)调节墨辊工作状态,保持给墨均匀,墨量大小符合要求。

(7)调节纸带张力,在刻制过程中保持纸带张力的稳定性。

上述过程一切正常后便可进行试印。

(二)试印

试印工作过程如下。

(1)开机,使压印滚筒处于合压位置,进行第一次试印。

(2)检查样张。包括套准精度、刻制位置情况等,如发现问题应做进一步调整,使刻制画册印版滚筒沿纵向、横向均能达到正确套准。

(3)启动油墨泵,调整给墨量,对墨辊给墨。

(4)开机进行第二次试印。

(5)检查第二次试印样张,检查项目如下:

色密度:当色密度不正常时可调节油墨粘度,或改变网纹辊的线数。

色差:如色差不能满足要求,应更换油墨。

其他缺陷:视具体情况进行检查与调整。

(6)当印出合格产品后,可做少量刻制再进行一次检查,方能进行正式刻制。

(7)在刻制过程中要经常注意套准情况,色差及墨量大小,干燥情况以及纸带张力大小的变化等,以便进行随时调整。
 
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