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刻制显影机的特点及日常保养和维护

888真人赌博网游戏:2015-12-18  浏览次数:104
显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的刻制处理设备。一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。

显影机结构

显影机一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。

传动系统

传动系统是引导印版运行的驱动装置。是由电机通过蜗轮蜗杆或链轮链条带动传送辊转动,并通过对压胶辊驱动使印版通过显影机的各个工作环节。

显影系统

印版显影过程中,经过循环显影液均匀、连续地喷淋,将印版空白部位的感光层迅速溶解,有的显影机还加有刷辊刷洗,加速这种溶解。为了保证显影液在恒定条件下工作,此部分还有加热器和冷却器,可自动调节温度(一般控制在25℃左右)。药液自动循环过滤,保证各处药液浓度和温度均匀一致。

冲洗系统

冲洗系统主要是由两组喷淋管向版面正反面喷淋清水,以除去附着在版面上的显影生成物和多余的显影液,并通过挤压辊挤去版面上的水分;同时具备二次水洗功能。

涂胶系统

涂胶系统主要功能是在显影后的版面上涂上一层均匀的保护胶。

干燥系统

干燥系统由送风管和胶辊组成,澳门赌博网站:通过吹风和加热使印版迅速干燥,最后将印版送出。

显影机调试

显影液配置

显影液配置需参考显影液说明书和印版说明书,一般推荐使用印版厂家配送的显影药液,配置出的显影液必须保证不同厚度版材的显影宽容度。

压力调整

1、调整胶辊压力

根据印版的厚度范围调节各胶辊之间的压力,保证无窜液或窜液小
显影/水洗、水洗/涂胶、涂胶/烘干,版每次从两胶辊出来都是干净的
调节上胶辊之间的压力,可调节上胶的厚薄,保证上胶
胶辊的硬度适应于印版,在保证上述要求的情况下,压力尽可能小,压力过大,增大显影机负载,并易卡版

2、调整刷辊压力

毛刷干净柔韧,无毛刺,不划伤版面
根据测试结果调节压力,保证网点还原
压力尽可能小,压力大版材难通过,实地和小网点容易损失
毛刷辊旋转方向与版材前进方向相逆,有利于显影效果
根据版材厚度范围调节,保证显影宽容度

3、冲版水压的调节

用手感觉水压,有力,保证水洗充分

参数设定

1、温度
温度分布均匀,印版四点误差不超过1 ℃, CTP显影机不能超过0.5 ℃

2、显影时间
通过调节传动速度来控制显影时间

3、显影液补充
在显影过程中,显影液会逐渐损耗降低显影性能,所以需要及时补充(开机补充,静态补充,动态补充)。具体参数需根据版材和显影液类型来设定。

4、刷辊速度
刷辊速度要根据实际调试效果设定,保证实地密度和小网点的正常还原

5、冲版水量和水压
冲版水量和水压调整要保证正反面水洗充分

6、烘干温度
烘干温度一般控制在50--70 ℃之间,要视干燥情况和刻制效果而定。
本文的烘干仅仅是干燥了,绝非烤版。

显影机的日常保养和维护

1、保证显影液循环、胶液循环、水循环顺畅,无堵塞;
2、定期更换显影液,同时清洗显影机(建议每天清洗一次);
3、定期更换过滤芯,一般每周更换一次(建议使用100u滤芯);
4、定期更换保护胶并清洗保护胶系统(建议每天一次);
5、每天擦洗胶辊(可能干净的软布沾显影液擦冼);
6、定期彻底清洗胶辊,保证各胶辊之间压力均匀(每周一次);
7、定期清洗加热段导轨(每周一次);
8、整机清洁,表面不残留显影液或其它化学制剂
 
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